创建于1996年的帝光电子有限公司(简称帝光电子|激光器件)，是一家专门从事LED(发光二极管)/CCFL(冷阴极荧光灯)全尺寸背光源研发、生产和销售的高新技术龙头企业(由深圳市科技局评定)。帝光电子有限公司教授级工程师苏遵惠告诉《中国电子报》记者：“此次深圳光博会，我们推出了22英寸LED背光源模组，这是中国企业在此领域的一大突破。”记者了解到，深圳平板显示产业在帝光这样的企业带领下，已形成完整的产业链，而深圳也成为新型显示产业发展的土壤之一。
led显示向大尺寸拓展
在本届深圳光电显示博览会上，帝光展示了其研制的成果之一——22英寸LED背光源模组。而据记者了解，这并不是帝光最终的“”。
“从2006年开始，我们一直在实施LED背光源模组的低成本策略，目前22英寸、26英寸背光源模组的成本已经是CCFL模组成本的1.1倍左右，今年底还将推出32英寸、42英寸的LED背光源产品。”苏遵惠告诉《中国电子报》记者。
随着数字化进程的加快，电视产业发生了革命性的变化，不同层次的用户对电视的性能、技术指标、视频感官有不同的需求，并且要求越来越高。
这种背景下，深圳帝光电子有限公司自创立以来，一直从事LED以及CCFL背光源研发、生产和销售，是一家具有全尺寸产品研发和生产优势的高新技术企业。
据苏遵惠透露，目前帝光已拥有自主知识产权的专利12项，涉及背光源的关键部件导光板的设计与制作、发光器件的改进、整个结构更新、机电技术及其组合技术等多个技术领域。
“帝光目前研发出的19英寸、20.1英寸产品和32英寸、42英寸LED背光源具有世界先进水平。”苏遵惠表示。
相互配合实现共赢
记者了解到，目前在深圳，LED背光源产业链基本完善了，现在主要是怎么整合。据苏遵惠透露，目前下游企业太多，水平差异很大，上游产业不强，特别是芯片制造领域，大部分专利在美国、日本企业的手中，建议国家联合该领域的强势资源一起做一些深度的探讨，形成自主知识产权的专利。
“帝光从2006年成立专门研究LED背光源模组的小组，涉及很多细节问题，目前已经拥有60多项专利，其中40多项涉及大尺寸。”苏遵惠表示。
目前在深圳，涉及LED背光源模组的企业能够做样品的很多，但真正实现量产的企业并不多。苏遵惠认为，应尽快制定标准，加速起草有关LED背光源方面的技术标准，以便统一整体的功能，统一各部分接口的技术参数和技术要求。LED领域一些知名厂商，共同制定LED方面的标准。
此外应联合设计，如LED背光源的设计，需要LED背光源制造商、LED制造商、LCD制造商、彩色滤色片制造商等共同制定接口参数，共同完成设计。要形成产业链，按产业供应链形成TFT-LCDLED背光源制造的产业链，并实现现有资源的整合，组成模式，以降低运输损耗、运输费用成本，提高对市场信息反馈的灵敏度，从而取得共赢。